簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)氨分解爐的操作方法

　　氨分解爐包括內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過(guò)內膽箱體上的至少兩個(gè)氣管，氣管與爐膽的內腔相連通，所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管，中心管上設置有電熱絲，所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開(kāi)有多對安裝孔，所述的各安裝孔內固定有套管，中心管的兩端部分別插在所述的套管內，所述的套管的外口部上具有套管蓋。電熱絲燒壞時(shí)，直接將中心管從內膽箱體中取出即可更換電熱絲，其更換過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。
 

　　一、氨分解爐的開(kāi)機檢查
 

　　1.檢查設備氣、電各系統是否暢通或是否有漏氣，電氣接觸不良或儀表失靈等現象，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修復。
 

　　2.氣路系統各閥門(mén)應處于關(guān)閉狀態(tài)。
 

　　3.接通外部電源。
 

　　4.有氨瓶的時(shí)是否連接好。
 

　　5.電接點(diǎn)溫度計或電接點(diǎn)壓力表是否設定好。
 

　　二、氨分解爐的開(kāi)機順序如下
 

　　1.管路吹掃用氮氣吹掃分解爐和氣體管路，以置換系統中的空氣，吹掃時(shí)間2-4小時(shí)。
 

　　2.接通電源，打開(kāi)電控箱電源開(kāi)關(guān)，溫控儀指示燈亮，分解爐加溫指示燈亮，觀(guān)察電流表工作是否正常，設備開(kāi)始加熱升溫。升溫前應詳細閱讀溫控儀的使用說(shuō)明書(shū)。監控溫度設置應比溫控設置高20-50℃。
 

　　3.開(kāi)減壓閥、排污閥，使設備內的殘余氣體在升溫過(guò)程中放空至室外。
 

　　三、氨分解爐的停車(chē)順序
 

　　1.氨分解
 

　?、訇P(guān)閉所有進(jìn)氨閥、再打開(kāi)放空閥，使設備內的殘余氣體排至室外；
 

　?、陉P(guān)閉分解爐電源，再關(guān)閉總電源；
 

　?、鄞纸鉅t內殘氨基本分解完畢后關(guān)閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高，導致儀表設備損壞；
 

　?、荜P(guān)閉所有閥門(mén)，整個(gè)裝置盡可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)，便于下次使用時(shí)觸媒不再活化。
 

　　2.純化裝置
 

　　關(guān)閉純氣出氣閥，打開(kāi)放空閥，關(guān)閉干燥器電源，等到壓力降到常壓后關(guān)閉所有閥門(mén)。注意通電之前一定保證通氣，以免電熱元件因干燒溫度過(guò)高而燒壞。干燥器工作時(shí)為常溫，再生才需加熱，不可顛倒，否則影響純化指標，甚至損壞設備。