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      佳業(yè)制氮設備可定做

      簡(jiǎn)要描述:佳業(yè)制氮設備可定做是由一個(gè)以空氣為原料,由空壓機、空氣緩沖罐、冷凍式干燥機、精密過(guò)濾器、變壓吸附制氮機、氮氣緩沖罐等設備組成的氮氣制造系統。

      • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
      • 更新時(shí)間:2023-11-22
      • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:6099

      詳細介紹

      一、系統組成及工作原理



      本系統是由一個(gè)以空氣為原料,由空壓機、空氣緩沖罐、冷凍式干燥機、精密過(guò)濾器、變壓吸附制氮機、氮氣緩沖罐等設備組成的氮氣制造系統。


      空氣壓縮機是制氮系統所需壓縮空氣的來(lái)源。由空氣壓縮機輸出的壓縮空氣先由冷凍式干燥機進(jìn)行除油、除水處理,然后經(jīng)空氣緩沖罐緩沖后,由變壓吸附制氮機制取純度≥98%的氮氣。

      二、佳業(yè)制氮設備可定做主要設備概述

      1、壓縮空氣系統

      空氣壓縮機提供變壓吸附制氮機組所需的壓縮空氣。工藝要求該系統提供穩定的輸出壓力和足夠的氣量。本系統選用運轉可靠,維護簡(jiǎn)單,低噪音,無(wú)基礎運轉的噴油螺桿式空壓機。

      2、冷凍式干燥機

      為了達到氧、氮分離的目的,用于氣體分離工藝的空氣須經(jīng)壓縮和凈化。從空氣壓縮機出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)粗過(guò)濾器過(guò)濾后,進(jìn)入冷凍式干燥機,去除壓縮空氣中的水、油,使壓縮空氣達到含油<0.01ppm,顆粒<0.01um,常壓露點(diǎn)<-20℃。



      3、佳業(yè)制氮設備可定做過(guò)濾器
        本系統選取的是*精密過(guò)濾器,分C/T/A/H四級。冷干機前級為一級C級除塵過(guò)濾器,過(guò)濾精度為3μ,含油量達到1ppm。冷干機的后級為精密過(guò)濾器組,精密過(guò)濾器組由三級過(guò)濾器組成。第二級為T(mén)級除油過(guò)濾器,過(guò)濾精度為1μ,含油量達到0.1ppm。第三級為*高效精密過(guò)濾器,過(guò)濾精度為0.1μ,含油量達到0.01ppm。第四級為H級超高效精密過(guò)濾器,過(guò)濾精度為0.01μ,含油量達到0.001ppm。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進(jìn)入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附制氮機組制得純度≥99.5%的氮氣。

      4、空氣緩沖罐

      經(jīng)除油除水處理后的潔凈壓縮空氣進(jìn)入空氣緩沖罐,緩沖罐的作用是壓縮空氣與變壓吸附制氮裝置之間的緩沖,一有利于系統工作的穩定,二有利于減少壓縮空氣中的油霧。

      5、變壓吸附制氮機

      環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化,除去油、水和灰塵后,進(jìn)入由兩個(gè)裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔,其間氧分子在碳分子篩表面吸附,氮氣由吸附塔上端流出,進(jìn)入一粗氮緩沖罐。經(jīng)一段時(shí)間后,吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和,需進(jìn)行再生。再生是通過(guò)停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來(lái)實(shí)現的。兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而確保氮氣的連續輸出。因為吸附與解吸過(guò)程是通過(guò)壓力變化實(shí)現的,該工藝稱(chēng)作變壓吸附(PSA)。

      該裝置使用兩個(gè)吸附塔以保證氮氣的連續供給。用特殊裝填方式向吸附塔裝填碳分子篩,以保證高的裝填堆密度。采用該方式裝填,在今后運行中無(wú)需在補充碳分子篩。倘若原料空氣滿(mǎn)足本公司PSA-N2裝置空氣供給系統的純度要求,碳分子篩的壽命約八年以上(進(jìn)口篩),這已被實(shí)際運行經(jīng)驗所證實(shí)。碳分子篩的質(zhì)量直接影響工藝流程中空氣的需求量,即所需能耗。

      升壓與降壓工藝由多個(gè)氣動(dòng)控制閥門(mén)來(lái)實(shí)現。根據系統運行時(shí)間,每個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)次數約高達150萬(wàn)次。本公司采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)閥門(mén)以保證閥門(mén)的使用壽命和低的維修率。

        為了獲得連續穩定的產(chǎn)品氮氣,變壓吸附系統需配置一氮氣緩沖罐。氮氣流量通過(guò)流量表指示,純度通過(guò)氧分儀連續進(jìn)行監測。當純度達不到客戶(hù)的要求時(shí),將自動(dòng)放空,以防止不合格氣體進(jìn)入客戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn)。工藝過(guò)程由程控器(PLC)連續控制調節。標準裝置中帶有報警指示、安全停車(chē)功能,并可按客戶(hù)特殊要求進(jìn)行調整。

      全套系統簡(jiǎn)單,運行可靠,無(wú)需操作人員。

      系統特點(diǎn):

      l 能耗低,比相同類(lèi)型裝置電耗較低。

      l 運行穩定,十年運行期間,保證產(chǎn)品氮氣流量,純度穩定不變。

      l 設計的優(yōu)化組合,進(jìn)吸附塔前的氣體溫度,質(zhì)量參數控制,穩壓配置的緩沖罐,控制系統中的純度報警不合格N2的自動(dòng)排空,系統超壓報警,閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉系統。

      l 吸附劑選用進(jìn)口分子篩吸附劑,的裝填工具,運輸過(guò)程中的氮氣保壓,*壓緊裝置,具有碳分子篩缺量報警功能。

      l 人機界面顯示運行參數(顯示整個(gè)流程和狀態(tài)、自動(dòng)維護等)



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